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2019

柴发技术资料

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柴发技术资料

工程施工依据

根据国家、省、市及行业有关章制度与我公司的规定。以下依据：

1）《电子信息系统机房设计规范》[GB50174-2008]

2）《电子信息系统机房施工及验收规范》[GB50462-2008]

3）《供配电系统设计规范》[GB50052-2009]

4）《低压配电设计规范》[GB50054-95]

5）《建筑电气工程施工质量验收规范》[GB50303-2002]

6）《柴油发电机组安装质量要求》[GB/T3624-94]

7）《工频柴油发电机组组额定功率、电压及转速》[GB12699-90]

8）《往复式内燃交流发电机组》[ISO8528-16]

9）《三相同步电机试验方法》[GB1029]

10）《工业无线电干扰基本测量方法》[GB3907]

11）《内燃机台架性能试验方法》[GB1105]

12）《内燃机噪声测定方法》[GB1859]

13）《电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》[GB12665]

14）《交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范》[JB/T5811]

15）《低压成套开关设备基本试验方法》[GB2166]

16）《民用建筑电气设计规范》[JGJ16-2008]

17）《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》[GB50236-97]

18）《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》[GBJ126-89]

19）《钢管道安装工艺》[ZD-1.6（92）]

20）《机械设备安装工程施工验收规范》[GB50231-98]

21）《低压成套开关和控制设备》[GB7251.1-2005]

工厂试验项目

出厂试验

控制部分的调整和测试

1 辅助系统检查试验

2 水温度过高声光报警装置工作检查

3 机组起动功能试验

14 润滑油失压和机组超速保护动作试验

机组本体试验

1 测量绝缘电阻；

2 检查常温起动性能；

3 测定电压冷热态变化；

4 测定电压整定范围；

5 测定频率波动率和调整率及稳定时间；

6 测定电压波动率和调整率及稳定时间；

7 测定在不对称负载下，电压不平衡度；

8 检查电压波形畸变率；

9 提供机组有效的型式试验报告及每台机组的有效出厂试验报告；

验收试验

1 检查外观；

2 测量燃油消耗率和机油消耗率；

3 检查直接起动电动机的能力；

4 测量振动；

5 测量噪声；

6 测量排气烟度；

7检查机组成套性；

8 检查机组的标志和包装。

序号	检验项目及标准
序号	检验项目及标准
一	公共底座
1	各支撑座高度尺寸公差±2mm
2	发动机或发电机支承座之间高度差≤2mm
3	左右各支承座减震器安装中心至公共底座纵向中心线距离尺寸公差±1mm
4	左右支承座减震器安装孔之间的对角线尺寸公差±2mm
5	水箱左右安装孔之间的对角线尺寸公差±2mm
6	各前后支承座减震器安装中心距离尺寸公差±2mm
7	单个支承座面板孔和孔距离尺寸公差±1mm
8	纵梁变形量≤4mm（挠度≤4mm）
9	横梁下水平面高于纵横的下水平面
10	安装孔无漏打
11	公共底座总长及总宽尺寸公差±3mm（内侧）
12	各安装孔孔径尺寸误差0~1mm
13	底座表面无锈斑，各切割边缘应倒角，并去除毛刺
13	焊缝应均匀，无裂纹、药皮、溅渣、焊穿、咬边、漏焊及气孔
14	安装孔两面应去除毛刺
二	总装
16	公共底座与机组配置符合
17	所组装机组配置与产品交接单一致
18	机组组装过程中，无错装或漏装零配件
19	安装驱动片螺栓时，使用扭力扳手，并对角均匀把紧螺栓，扭力大小严格按力矩表执行
20	驱动片螺栓涂螺纹胶，不能使用弹簧垫圈
21	发动机与发电机连接法兰接口螺栓用扭力扳手对角均匀把紧，扭力大小严格按力矩表执行
22	发电机、柴油机中心与底架中心偏差≤2mm
23	各零部件安装牢固
24	装配中，不得碰伤螺栓、螺钉的螺纹部分
25	管接头和管接头座用空心螺栓连接时应放置密封垫圈或缠生料带
26	长度与直径之比大于50的管道，应用卡板在其中部适当位置坚固
27	发动机排烟口要包扎好，以防杂物入内
28	自制管道连接处要有凸台，管道不能出现弯扭和弯瘪现象
29	卡箍应位于管道凸台内侧，使用双卡箍时，卡箍间拧紧口相错90°左右
30	各气、水管路卡箍安装整齐，
31	管道连接要横平竖直，橡胶软管连接处软管套入钢（铁）管长度≥20mm
32	正式组装前要进行试装，以保证机组整体的水平
33	发电机防护罩拆装后不能歪斜，固定螺栓要拧紧
34	紧固螺栓安装时露出2~ 4个螺牙
35	风扇叶轮与防护罩周边间隙偏差≤8mm
36	风扇叶片轴向伸入水箱内侧板的长度约为风扇叶片轴向高度的1/3，且左右差值≤3mm
37	机组总装后，应保持机身的清洁，去除污物及其它多余物品
三	电装和电气箱（柜）
38	无错装或漏装零配件
39	接线应符合电气原理图和接线图，无错接或漏接
40	一个接线端子允许最多接两根导线，不允许直接连接，必须用冷压接头
41	接线端子应压接牢固，有明显的压印痕迹
42	连接电器元件的控制线，必须是上进下出，
43	断路器的裸露带电体之间以及它们与外壳之间的电气间隙应该大于14mm
44	布置电缆应避开发热件
45	电器元件按接线图位置排列，并标上相应的代号
46	线路和线号都应符合原理图要求，不能随意改动
47	铆接头排列应整齐，无歪头、裂头、活动头
48	所有紧固件必须拧紧，螺钉的尾部应露出2～4牙
49	导线均应有编号，编号要求完整、清晰、不褪色
50	端子的始末端必须装有挡板，在同一端子排上有不同电源规格时，其间亦需装有隔板
51	过门处的线束一般能使门顺利打开不小于1200，过门线在开门过程中不擦门枢，当门关闭时线束不得叠死
52	采用塑料走线槽时，需将导线理直，母支线须捆扎排线，对分支线路采用捆扎形式
53	控制线不准直接敷设金属铁板上，必须腾空3~5mm或用缠绕管或塑料玻玟管包扎
54	线路敷设时遇有金属障碍，应弯越过
55	同样的电器元件需使用多个时，应保持颜色及品牌、规格一致
56	塑料线槽、线路铺设应横平竖直
57	横向线槽与纵向线槽相交处用45°斜口相接
58	线号方向，读字顺序自左到右或自下到上的要求，并字号向外
59	电流互感器安装在一条水平线上（Perkins小机组可以分开装）
60	空气开关箱安装倾斜度小于50
61	电机、油机V型凹槽或控制箱内无线头、接线端子等异物
四	测试(成品)
62	稳态电压调整率不超过±1%
63	瞬态电压调整率在﹢20%～﹣14%范围
64	稳态频率调整率≤5%
65	瞬态频率调整率在﹢10%～﹣7%范围
66	电压波动率≤0.5%
67	频率波动率≤0.5%
68	电压突变稳定时间(s)≤2
69	频率突变稳定时间(s)≤3
70	波形畸变率≤5%
71	静态及运行状态无泄漏（发动机本身允许的情况除外）
72	完整恢复测试过程中拆卸的零件
73	测试后放净水和机油（大宇机组可以不放机油）
74	测试报告相关数据正确
75	铭牌数据打刻正确
76	附件齐全
77	铭牌固定平整、牢固
五	表化
78	吊装过程中无碰撞
79	整机漆面单个漆层脱落起泡的面积≤50mm2
80	整机漆面均匀，单个流挂、漏喷或桔皮的面积≤50mm2
81	整机单个流挂、漏喷或桔皮的面积大于10mm2的总数≤10个
82	中高标志喷涂清晰、端正
83	机身所有标牌无被面漆覆盖
84	吊装过程中油漆无刮伤
85	底架表面无毛刺、锈迹
86	机身无测试后残留污渍
87	按接线班原始走线方式恢复线路
88	标识的粘贴规范、牢固
89	不同颜色油漆间相互污染面积≤50mm2
六	出货
90	无错吊或错发机组
91	无错发或漏发配件
92	无错发或漏发资料
93	机组吊装时无碰伤
94	机组装车过程符合工艺要求（正确装加枕木及绑扎，并进行防雨处理）
95	机组吊装时无划伤
96	机组配件箱内配件摆放整齐
97	机组配件箱箱体上标注机组配置
98	机组配件箱密封完好

2安装管理制度

1）目的：为了严格执行施工合同，提高施工工程管理水平，保质保量的按期完成施工任务，量化工艺标准操作，不断探索积累管理和操作经验，制定本施工时间及管理制度。

2）内容：

①认真贯彻于执行国家基本建设施工方面的政策，法令，法规与当地政府部门法规管理措施。

②做好施工前的准备工作，为工程及时开工和顺利施工创造必要的条件，拆迁和清除障碍物，做好水电源接通，通讯连接道路通畅，“三通一平”场地环境要求。

③审查施工设计和整体施工方案，组织现场作业员交底签订的施工合同内容条款，建筑图结构图，设备安全图，环保消音尺寸图，消音标准分贝，设备桥架图，拼车与ATS柜连接图等施工方案要求，监督合同与需方的履行。

④把好材料质量关，采购，进货，质量检验程序，实行“三参与”看样，取样，出厂合格证，前后，取样试验报告。

⑤组织施工设计和工程定位放线

工程施工准备

组织施工管理机构

制定工期保证体系

制定质量保证体系

制定方案与办法

绘制施工总平面图

制定材料与劳动力计划

制定安全与文明措施

复核每个措施环节

⑥坚持以技术进步来保证施工质量，技术与质量交底，执行人员岗位责任管理制度。

技术交底制度

材料进场检查制度

版样引路制度

施工楼牌制度

过程三检制度

质量否决制度

竣工服务承诺制度		培训上岗制度

监督作业员加强自身思想建设，廉洁奉公，不谋私利，严禁以任何方式收受第三方任何形式的馈赠，确保自身公正、地位和公司名誉。

3安装部署

我公司组织有关技术人员对现场进行勘察，根据调查结果综合考虑本项目的特点，以及相类似工程的施工经验，结合我公司的技术、设备、资金能力，根据我司多年的设计、施工经验及现有资源的情况，保证在规定的时间内完成本工程的任务，并围绕工程重点和特点制定对策及措施。

4施工组织

施工组织准备是前期准备工作的重要内容，针对本工程特点，该工程将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质、保量、安全地完成本工程建设。项目设项目负责人，实施项目负责制，统一管理。对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。

5施工机具与材料准备

1）为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具。材料设备管理人员定期对机具进行保养和维修，使施工机械和专用工具在良好状态下运行。

2）材料部门应按施工中所做的预算，提前做好材料的准备工作，了解清楚柴油发电机规格、型号配置、主要材料符合本项目招标或设计要求，按照相关技术要求组织安排订单生产和备货，确保设备能够按照项目要求时间内交货。保证及时供应符合现行国家有关规范要求合格的材料，并附上合格证书及相关资料。（螺栓配件除发电机组专用螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应得镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。)

6技术准备工作

1）认真组织学习、熟悉发电机组施工图纸。理解设计的意图，搞好图纸会审，注意各工种之间的安装是否有冲突，如有，按排烟管优先，其次到机房吸声墙，最后到机组排风消声室的顺序考虑，并在图上注明以备后查。

2）编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。

3）由公司工程部进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图纸，克服质量通病，确保工程优良。

4）组织现场施工人员学习工程质量验收规范，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准化。

5）建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考勤制度。

6）对工人岗前进行安全教育与安全技术交底。

上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管部门审批后进场施工。

8 本项目工程总施工流程简图

质量保证措施

（1）质量管理组织结构

建立以项目部总工为施工质量责任人的质量管理领导小组，并下设技术质量管理办公室进行具体管理，且配有持有质检工程师证件的专职质检员。根据现场实际测量数据及实验数据确定加强现场施工质量管理，并在施工场队中安排现场技术人员为质检员，加强现场质量管理。

（2）分工负责制

在质量管理上，技术质量办公室主任全面负责现场施工，其他项目部领导成员根据现场实际情况进行分工，实行领导分片管理责任制。

（3）质量管理目标

设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，达标投产，争创行业优质工程。建设过程中不发生重大质量事故。

（4）质量分析会制度

根据上段时间现场施工质量存在的问题进行开会分析，找出现场质量问题存在原因，并制定相应的解决方案，并及时对现场的处理结果进行反馈，确保现场施工质量。

（5）质量保证体系运行流程

建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行监管分离体制，立足自检、自控，建立预检和复检制度。

自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检内控核心；按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。

自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行各个施工环节的质量跟踪控制。

自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，确保层层落实质量责任。

（6）质量保证措施

1）、对现场的进场原材料及时进行检验，做到不合格不验收、不适用。

2）、确立可靠地检测方案及检测单位，监理严密的检测制度。

3）、调集具有类似工程施工经验、技术力量强的施工队伍投入本合同段工程的施工，并从全局调配过硬的设备充实到该项目中，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。

4）、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。

5）、制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

6）、检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。

（7）施工质量保证措施

1）、本标段工程建立项目经理部、施工队、工班三级自检机构，加强工序质量内部检查。施工队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由场队质检员记入施工日志。并制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

2）、严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。各类建筑材料运到现场后，设备物资部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场；对防水材料等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。

4）、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。

5）、制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

6）、检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。

7）、选用当地有资质的实验室进行实验。在工地安排试验能力强的试验工程师负责，具体由试验技术员进行此项工作，并辅设一个工程资料室；为确保检测数据的准确可靠，即保证检测数据在相同条件下能够重复，在一定条件下能够再现，要求在检测工作的全过程中，对将影响检测结果的每一个因素，包括被检测的对象、所用的仪器设备及环境条件，都必须有检查、记录，对检测数据进行校核。

8）、编制工序的施工工艺设计，指导施工，严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每一部位、整项工程最终达到优良标准。

9）、对工程所用的检验、测量和试验设备，不论自有、租用等均需按设备操作规程的规定进行操作、管理、率定和保养，并制定年度率定检验计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期得到校准和检验。对安装有特殊环境要求，不宜频繁搬动的仪器不能到场时，委托监理工程师认可的乙级以上资质试验室进行试验委托工作。并保存检验、测量和试验设备的鉴定证书和鉴定记录。

10）、设备未移交前，为下一步开工生产，未移交设备应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于良好状态。

工期保证措施

（1）管理原则

材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。

（2）各阶段材料供应管理

根据工程的进度，由公司采购部组织相关的供应方对工程进行及时的供应。执行公司制定的材料管理制度，指定专职材料采购和收料验收人员，合理组织施工材料根据进度计划陆续进场。对采购的原材料、构配件、半成品的质量和数量按计划进行控制、监督落实责任制。施工项目材料供应，主要包括工程所需同要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应，其主要内容如下：

1）、根据工程预算书，计算材料用量，按施工进度计划确定材料进场时间；

2）、确定施工项目供料和用料的目标及方式，确定材料需要量，储备量和供应量；

3）、编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的要求；

4）、组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。

（3）材料采购及供应保证措施

1）、为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。

2）、为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。

3）、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

4）、项目部每周对现场所有机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。

（4）物流保证措施

公司产品主要采用陆运方式进行运输，公司长期与信誉良好的大型物流公司合作（如：盛辉、德邦等），可在规定的时间内将货物及时安全的送达。

（5）工期保证措施

1）、由项目经理部对工期总目标进行细化分解，排出月旬控制工期计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接。

2）、组织起正常两班工作制度，加大劳动力的投入，在施工高峰期和工程要求连续的情况下，做到人休施工不停。

3）、当实际进度与计划进度发生偏差，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。

4）、落实资金回收，专款专用。在施工过程中，建设单位应提供可靠的资金保证，保障工程款随工程付以确保工程物资的及时到位，不影响施工顺利进行工程项目设专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项移作他用。

5）、积极加强与相关单位的组织与协调配合。

①积极与建设单位及设计单位联系，建设单位对设计变更应统筹安排，提前三天书面通知，以免造成局部返工或影响下道工序施工。

②施工过程中，由于我单位组织两班作业，工程监理人员应及时配合隐蔽验收工作，以便下道工序正常进行。

安全保障措施

安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。

控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。

安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。

（1）落实安全责任、实施责任管理

1）施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。

①项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

②各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

③全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

4）施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。

5）一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

6）特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核；取得监察部核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

7）施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。

8）一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。

9）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细记录，做为分配、补偿原始资料之一。

（2）安全教育与训练

进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。

1）一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质

①具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。

②没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。

③没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。

④具有适于不同层次操作所必须的文化。

⑤输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。

2）安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

①安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。

②安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。

③安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

安装进度保证措施

（1）工期保证措施

1）由项目经理部对工期总目标进行细化分解，排出月旬控制工期计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接。

2）组织起正常两班工作制度，加大劳动力的投入，在施工高峰期和工程要求连续的情况下，做到人休施工不停。

3）当实际进度与计划进度发生偏差，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。

4）落实资金回收，专款专用。在施工过程中，建设单位应提供可靠的资金保证，保障工程款随工程付以确保工程物资的及时到位，不影响施工顺利进行工程项目设专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项移作他用。

5）积极加强与相关单位的组织与协调配合。

①积极与建设单位及设计单位联系，建设单位对设计变更应统筹安排，提前三天书面通知，以免造成局部返工或影响下道工序施工。

②施工过程中，由于我单位组织两班作业，工程监理人员应及时配合隐蔽验收工作，以便下道工序正常进行。

（2）技术保证措施

制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。

（3）劳动力保证措施

1）合理分配劳动力，在公司内部劳务市场的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。

2）加强劳动力管理的计划性，要为劳务承包创造必要的、有利于提高工效、减少窝工的工作条件。

3）以人为本，实行人性化管理，认真做好生产班组或综合劳务队的思想工作，采取有效措施，稳定劳动力，以满足生产需要。

（4）缩短工期措施

1）实行小流水快速施工法，组织流水施工，以实现缩短工期的目的。

2）增加劳动力，将操作工人分成两班或三班作业，以延长工时有效时间，缩短工期。

（5）加大施工投入量

1）加大施工机械投入：在施工准备期间，随进场即组织自卸汽车、挖掘机、夯实机等机械陆续进场，各机械性能良好。

2）加大劳动力投入：我司将在劳务公司范围内选调优秀、敢打硬仗，技术、作风过硬的劳务队伍，统一劳动力组织安排与管理。

（6）工程进度控制措施

1）施工过程中使用的监控进度的方法，进度监控的原则：如我公司中标，将对本项目工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。

2）进度监控的方法：接到中标通知书后，从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和投标书已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足：保证关键线路的实现；设备、劳动力和材料的投入安排符合进度要求，并有相应的应急措施；考虑可能发生的困难及解决办法；计划安排上要留有余地。

3）积极主动地协调好与地方政府、建设单位、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接班、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。

4）在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，工程技术部调度室将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括：完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳动力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问题。

5）根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施：

①技术措施：尽量优化施工方法，缩短工序做业时间，减少技术间歇，增加平行做业线路，实行平行或交叉做业，缩短或改变关键线路，压缩做业总期限。

②组织措施：多开工做面，增加做业队伍，增加施工人员，增加做业班次，增加施工机械，提高机械化做业效率。

③经济措施：实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的作用。

④其他配套措施：改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间做业和工序衔接。

⑤执行建设单位和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。

6）向监理报告进度的方法

①根据合同规定和工做规范，以监理指定的软件、文件和程序向监理呈报施工进度文件和资料。

②接到中标通知书后，一周内向监理递交整个工程的材料计划。每月25日递交下月修正的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的自购材料清单、劳动力及用款计划、材料（设备）的进场计划等。

③每日向驻地监理递交进度报表，每月25日向监理递交当月施工进度实施报告，报告附适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，做出指令。工程进度实施报告包括以下内容：a、包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量；b、材料的实际进货、消耗和储存量；c、以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比；d、设备的进度和使用安排；e、实施的形象进度；f、记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素的影响从而重新达到设计进度所采取的措施等。

（7）计划的实施

1）计划的签发：总体施工进度计划、年度阶段性施工进度计划、材料/设备送审计划由项目执行经理签发下达实施。

2）季度、月、周施工进度计划由现场经理签发实施。

3）施工保证工作计划由项目技术负责人签发实施。

4）材料/设备供应计划由现场经理签发实施。

（8）计划运行控制

1）计划签发后，明确劳动力机械设备和材料使用量和进场安排，明确完成计划所需配套完成的资源配备。

2）每周组织召开综合例会，检查劳动力、材料、设备落实情况、周计划完成情况，分析计划拖后原因及时采取补救措施。

（9）项目质量管理及责任落实

本投标项目的质量管理目标是争创优质工程。为达到此目标，必须要求所有参加本项目施工的全体工程技术人员，施工员，质检员及全体工人深入学习《施工技术规范》，以《施工技术规范》为施工准则，熟悉各项技术标准，熟悉施工图纸和项目设计要求，从进一步提高质量意识，完善质量管理制度和工序检查验收入手，严格把好质量关，履行各项合同条款，接受监理工程师在施工全过程的监督和管理。

发电机组尾气净化方案

（1）概况

柴油发电机组以柴油为燃料，尾气通过烟囱排放，发电机组运行时柴油机排出的尾气是一种高温高速的脉动性气流，噪声大，污染重。柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物NOX、一氧化碳CO、颗粒物PM及含硫酸性气体（主要为SO2）的废气，其中二氧化硫SO2和氮氧化合物NOX属于酸性气体如不经处理而直接排放，会对周边环境产生一定的影响。

为了使其发电机尾气能达到环保要求排放，对发电机尾气提供治理设计方案。本公司研发设计的发动机组尾气水喷淋净化器将过滤后的气体由净化器上部排出，从而使烟气得到净化。

（2）设计原则

1）采用先进、合理、成熟的处理工艺。

2）工艺设计与设备选型能在运行的过程中有较大的调节余地。

3）操作管理方便。

（3）排放标准

1）满足漳州市环保局的验收要求。

2）处理后发动机尾气排放执行满足现行的《大气污染物排放标准》要求。

（4）工艺流程设计

1）工艺选择

因发电机采用柴油为燃料，柴油在燃烧过程中主要产生含二氧化硫SO2、氮氧化合物NOX和烟尘的高温尾气，我公司建议采用水喷淋法对此尾气进行脱硫治理，同时根据这种尾气溶于水后使水呈酸性，腐蚀性大的特点，我公司设计主体设备采用螺旋喷头降低气体的流速，更有效的气液接触，提高尾气净化率。

2）工艺流程

发电机尾气排放口安装有消音器，尾气经消音器进入旋流板喷淋塔，喷淋水由循环泵提升进入喷淋塔，通过螺旋喷头喷出，螺旋状锥型水膜与尾气在塔内和板面上充分接触发生化学反应，净化后的烟气直接从喷淋塔顶部排气管排空，洗涤液经沉降池沉淀后进入循环水槽，由循环泵提升喷淋水循环使用。流程如下图：

3）工艺原理

对柴油发电机组排出的尾气黑烟，按目前的常规做法是采用水洗喷淋法，气体在塔内由下向上高速运动，与自上向下喷出的洗涤液相接触，由于塔内设置了隔板，它能增加气液接触面积和接触时间，使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中，被水充分吸附，得以净化。在整个尾气净化过程中设备无需清洗，所用的喷淋水可循环使用，整个处理过程可实现自动控制，操作简便。故在本方案中选用旋流板式喷淋塔工艺对发电机尾气进行净化处理。

（5）性能特点

1）变压器使用直流24V低压供电，安全可靠；

2）净化器在工作过程中自动补水，无需人工操作；

3）清理净化器内部方便简洁；

4）排气通畅，背压低。

主要施工方法及施工工艺措施

（1）施工工艺流程图

设备、施工、

材料备货 →

总包基础制作

和机房砌墙 →

设备材料运到

现场开箱验收 →

机组吊装、就位、波纹管和一级消声器安装 →

排烟管道安装 →

进排风、系统安装 →

电柜、电缆、

接地安装 →

室内油箱

及管道安装 →

工程收尾、

清理机房 →

机组调试、测试 →

现场培训 →

项目验收设备

和资料移交用户 →

（2）机组吊装就位

在机组到货吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。

机组在搬运时应注意将吊起的钢索结扎在适当部位，轻吊轻放，起吊工作人员应具备丰富的起重经验，并有专人指挥起吊工作。

装卸发电机组时应戴安全帽、手套、穿安全鞋。使用吊装设备前，应对设备进行检查，应根据起吊物的形状、重心位置以及吊装的摆动情况选择合适的钢缆，纲缆的夹角越大钢缆受力越大，一般的情况下，纲缆的夹角应不起超过60度，没有超过120度夹角的情况出现，(故建议不超过90度），若钢缆的夹角不合要求，则应加长纲缆的长度，采取措施避免钢缆和钢链与货物的边直接接触。

吊装时，应按照设备标识的起吊位置吊装，起吊位置在发电机组底架上，起吊位置旁贴有提示标签，使用吊车吊装发电机组时，检查吊车支撑点承载地面应有足够的承载强度及用木方垫，以免损坏地面。

起吊发电机组后，应使发电机组尽可能靠近地面，起吊过程中发电机组应保持水平，不摇晃将机组放至预先操设拖运滚杠的滑轮或道木上，松开垂直吊装施工设施，用Q=5t卷扬机水平拖运至基础，按照机组产品说明书与相关施工验收规范要求安装就位。

（3）排气系统（消声器、排烟管道安装）

排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨，消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料，最外层用铝板装饰。

1）排气系统烟管的走向应美观，竖直安装的管道应保证与机房地面垂直，水平铺设的排烟管道宜设50的坡度，坡向室外。

2）烟管在室内的走向应尽量与机房墙壁平行，并尽量减少不必要的转弯。室内排气管的焊接应在地面进行，以免焊渣进入到排气口而对发电机组造成损坏：室外排气管施工时应随时用可靠物盖住，以防雨水或异物进入到排气系统中。

3）排气管道安装时应尽量避免与易燃物接触，且其间距应大于229mm，穿越墙壁和天花时，排气管应加装阻燃绝热套筒。

4）排气管的排放口应至少高于地面3m，离外墙及屋顶1m，离建筑物入口3m。

5）排气系统的排放口应加防护装置以防止雨水进入到排气管内，排烟井出口安装百叶用于排烟，百叶的面积不小于排气管面积的2倍，且底部高出楼面1米以上。

6）排气管道所有支架均需作防锈处理，室外排气管道颜色应配合是筑物外墙的主色调，具体颜色应在施工前征询建设方人员的意见。

7）安装消声器时应尽量靠近发电机，并水平放置，在消音器（排气管）的最低点设置一个泄水口释放凝结水安装方向应与消声器标明的气流方向一致。

8）排气管路中膨胀节、消声器联接应为法兰联接。

（4）进排风系统安装

1）进排风消声系统的出口外装百叶，百叶内装不锈钢防鼠网。

2）进排风消声系统的所有不防锈金属构件均刷防锈油漆进行防锈处理。

3）进排风百叶应美观、牢固，不得产生噪音。

（5）储油箱及管道安装

油箱按照招标文件要求制作安装，按照防火要求，杜绝火灾隐患，需设置独立的密闭房间作为油箱间。油箱间设置甲级防火门，机组至油箱的燃油管路均采用无缝钢管进行连接，输油管路与机组间采用软连接。油箱安装透气管引到室外，透气管口加装阻火帽。

油箱制作好后要用水试验，检查有无渗漏；油管现场连接好后要进行试压，检查焊接驳口、阀门是否渗漏。

发电机组调试与验收方案

（1）发电机组启动前的准备工作

柴油发电机组启动电瓶前，需用标准的电瓶电解原液，将电瓶格顶盖旋开，缓缓注入电解液，直到位于内部极板上部刻线为止（不得超过）。加好后放置30-60分钟，然后将电瓶电缆，按红色接正极，黑色接负极，正确地与机组启动马达端连接。

发动机润滑油的主要功能，是通过在发动机的运行部件之间提供持久的保护油膜来降低摩擦和磨损，同时可防止各零部件表面发生腐蚀。我公司使用柴油发电机组要求输入的燃油0#（或-10#)柴油是洁净，不含空气和水，要有合适的压力。并且该燃油含硫量必须满足国家标准。

柴油发电机组全部采用自带风扇闭式循环液体冷却方式。调试前向冷却液系统加入-25℃以上冷却液及防冻液，液面应达到位于水箱焊接面以下5厘米，在系统冷却水加满之前不得启动机组，冷却液加好后，应注意启动并预热机组。

启动前准备工作流程：

1）机组检查

①机组全部就位，安装结束，场地已清理，机组上无任何遗留物。

②安全围栏已封闭，安全警示标志牌已悬挂。

③机组出厂检测资料齐全，符合要求。

④核对现场设备铭牌、编号无误，并做好记录。

⑤检查机组的冷却系统、供油系统、润滑系统、电气系统等均正常。

⑥机组保护接地均已连接良好。

⑦所有机组主断路器置于手动控制。

2）电缆检测与联接

①核对电缆标识无误。

②检查电缆接线鼻子状态良好。

③检查电缆敷设与弯曲正常，电缆防护良好。

④摇测电缆绝缘电阻符合要求，并做好记录。

3）发电机组启动流程

4）发电机组安全保证措施

①双电源转换开关应有防止误合闸保护措施。

②机组启动、送电、停电与停机等均应由指定的专人负责，并有专人监护。

③机组启动送电成功后，设专人看守并负责运行监控。

④机组相应位置应设置醒目的标识，操作人员要认真复诵，严防误操作。

⑤严格按要求做好发电机输出电压、相序与市电电压、相序的核对。

⑥电缆一旦与配电柜母线相连，电缆即认定为有电，在发电机组电缆出线端悬挂<有电危险〉标志。

⑦发电机组电缆与ATS双电源开关联接后，电缆即定为带电设施，不得随意触碰发电机端的电缆头及所联接的导体。

（2）发电机组调试与验收方案

1）调试前的准备工作完毕后，根据说明书进行冷却液和油的添加试验，检查法兰接口、对丝头，不渗不漏为合格；试验前检查发电机本体的管道、阀门及设备附属部件有无漏加密封垫片，漏装螺栓和未紧固等现象；调试时，应关闭油箱排污阀、打开安全阀；水箱关闭上下放水阀，室温-5℃-+45℃，检查各处有无渗漏，则初试合格，试验时如业主技术监督部门需要参加的提前通知到位。

2）初试合格后准备负载试验，按照招标文件或合同要求及行业规范要求，机组连续运转包含25%，50%，75%，100%指标共2小时进行负载运行试验。直至机组负荷运行达到并满足项目指标要求。如果单机试运行中发电机组发现的问题或故障，我司全部进行排除修复或更换。试运行时由我司人员负责操作，并在运行前熟悉各系统流程，操作中严格执行操作规程，试运行由甲乙双方配合进行。

3）在试运行时建设单位、监理单位、安装单位共同对柴油发电机组及附属设备进行验收。

①检查有设备安装及附属设备、机房进风、排风、排烟管道安装、质量检验。

②检查机组附属设备、降噪、管道安装是否符合设计要求，设备和管道的刷漆是否合格。

③检查各安全附件是否合理准确，性能是否可靠，是否有合格证明。

④机房电气设备安装是否正确、安全可靠；自动控制、信号系统及仪表调试是否合格，灵敏可靠。

⑤检查各种设施的运行是否正常，降噪运行噪声是否合格。

⑥检查控制器调试记录，了解试运行时各项参数能否达到设计要求。

⑦总体验收合格后，由安装单位按展有关要求整理竣工技术文件，并交由建设单位保管。

技术方案

（1）方案描述

我公司提供的柴油发电机组是原厂生产的、全新的、未使用过的(包括零件)，并完全符合原厂质量检测标准和国家检测标准以及标书规定的质量规格和性能要求，具有一定的备用容量，完全满足项目的技术要求。我公司提供的柴油发电机组满足本工程消防、供电要求。

我公司提供的柴油发电机组能自动启动外，也可手动操作及模拟操作，具备应急自启动功能：当配电系统市电全部消失，机组可在5~15S内自动启动，主开关自动合闸，向应急负载回路供电，电压达到额定值并可投入100%负荷；自动启动可连续做三次启动尝试，若三次启动失败，机组自动停止操作，并自锁和发出声光信号；当市电恢复，机组经延时5分钟（可调）后自动停机。

我公司提供的柴油发电机组采用一体式连轴结构，底座选用高强度钢材料制作，柴油机、发电机底座与底部加设防震装置，水箱散热器冷却风扇、电池充电机等全部设有保护罩，机组与其他部分连接采用软连接。机组噪声满足满足中华人民共和国国家标准《GB3096-2008》及环保部门的验收标准。

我公司提供的柴油发电机组是应急启动性能好、运行稳定、安全可靠、维护方便、技术先进的产品，并且能够24小时连续工作。机组全套设备的设计、制造、测试一体化是符合国内标准的产品。

我公司提供的柴油发电机组正常使用安全可靠，寿命长，机组第一次大修期为运行20000小时后。

发电机的特性与发动机的转矩特性相匹配，使发电机满载时能充分利用发动机功率而不超载。发电机与柴油机之间直接刚性连接，水平连轴，防滴、网护式保护，整机设有防振装置，机组运行震动小，不会将振动传到临近的设备或建筑物的其他部分。

我公司提供的柴油发电机组具有超速、润滑油压过低、冷却水温过高、发电机过载、短路等保护及报警。

我公司提供的柴油发电机组保持处于准启动状态。

我公司提供的柴油发电机组具有环保低嘈音、油耗省等特点。

（2）设计规范和标准

1）货物质量验收标准

序号	货物名称	质量验收标准
序号	货物名称	标准	标准号	所在书目	备注
1	检验外观质量	GB/T12786-2006	第5.7条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
2	检查成套性	GB/T12786-2006	第7条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
3	检查标志和包装	GB/T12786-2006	第8条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
4	测量绝缘电阻	GB/T12786-2006	第5.5.3.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
5	耐电压试验	GB/T12786-2006	第5.5.3.2条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
6	检查常温启动性能	GB/T12786-2006	第5.4.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
7	检查低温启动性能	GB/T12786-2006	第5.4.2条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
8	检查相序	GB/T12786-2006	第5.6条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
9	检查控制屏各指示装置	GB/T12786-2006	第5.8条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
10	测量电压整定范围	上限≥+5%，下限≤-5%		电气国家标准	国家标准
11	测量电压整定范围	不小于±5%的额定电压		电气国家标准	国家标准
12	测量稳态电压调整率	≤±1%		电气国家标准	国家标准
13	测量稳态频率调整率	≤±0.5%		电气国家标准	国家标准
14	测量瞬态电压调整率	≤-15%～≤+20%		电气国家标准	国家标准
15	测量电压恢复时间	≤0.5s		电气国家标准	国家标准
16	测量瞬态频率调整率	≤±10%		电气国家标准	国家标准
17	测量频率恢复时间	≤2s		电气国家标准	国家标准
18	检查自动启动供电和自动停机	GB/T12786-2006	第6.3条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
19	检查自动补充电	GB/T12786-2006	第6.5.2条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
20	检查过速度保护功能	GB/T12786-2006	第6.7.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
21	检查过热保护功能	GB/T12786-2006	第6.7.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
22	检查过电压保护功能	GB/T12786-2006	第6.7.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
23	检查欠电压保护功能	GB/T12786-2006	第6.7.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
24	检查低油压保护功能	GB/T12786-2006	第6.7.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
25	检查过载保护功能	GB/T12786-2006	第6.7.1条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
26	检查自控项目进行手控的可能性	GB/T12786-2006	第6.8条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准
27	连续运行试验	GB/T12786-2006	第5.3条	自动化内燃机电站通用技术条件	国家标准